完美体育官方app下载大型体育场屋面曲面网架施工技术摘要：荆州奥林匹克体育场看台屋面的曲面网架采用焊接球节点，焊接工作量大，焊接变形和焊接收缩控制要求高， 且网架跨度大，对提升要求极高。为了保证施工质量，采用部分在地面预拼条形单元网架，用汽车吊提升至高空就 位，其他部分再在高空嵌补散装，最终形成整体结构的施工技术。经实践应用，该方法省去了施工平台的搭设工作， 大大减少了高空焊接量，提高了施工效率，确保了施工进度，达到了钢结构安装的设计要求，可供类似工程参考。 关键词：体育场屋面；弧形网架；地面预拼；高空嵌补 中图分类号：TU758.11 文献标志码：A 文章编号：1004-1001(2018)10-1747-03 DOI：i.jzsg.2018.10.024
先设置好。 2）定位控制坐标必须另加安装预起拱参数。 3）预拼网架定位、测量无误后方可进行安装焊接。 4）安装焊接顺序：球节点处，下弦球节点→上弦球节
2）在看台上将网架支座上方单元与支座进行连接安 装，完成单个网架支座单元的安装（图5、图6）。
1）节点顺序：从支座根部开始至网架头部结束。 2）杆件顺序：下弦水平横杆→上弦球节点（一球四 杆）→上弦水平横杆。 2.3.7 脚手架拆除前网架定位支撑拆除 1）必须在全部网架安装结束后进行。 2）按程序复核、验收合格后方可进入定位支撑的卸载 工序。 3）支撑卸载规范： ① 网架平面：从网架中部开始，同步向网架两端方 向。 ② 网架节点：从网架端部向网架根部方向。 ③ 卸载1/3后：检查网架支座结构情况（焊接）。 ④ 卸载2/3后：检查网架支座结构情况（焊接）、整体 网架结构、网架头部挠度参数。 ⑤ 全部卸载后：网架整体检查（焊接、变形、最终挠 度）。 2.4 安装焊接工艺 2.4.1 焊接球节点焊缝收缩量 焊接球节点加套管时，每条焊缝收缩应为2～4 mm； 不加套管时，每条焊缝收缩应为1～2 mm。 2.4.2 管球焊接 首先进行定位焊，焊点2～4处，确保钢管端部和球面 的环形焊缝完全吻合，焊缝长度30 mm左右。 正式焊接时，环形焊缝是以管子的垂直中心由2个半 圆形的焊缝组成的，一半按照先仰焊或立焊，再平焊的顺 序，在仰焊或立焊及平焊处形成2个接头，这样可以使铁水 与熔渣分离完全，焊接熔深可以得到控制。焊接缺陷可能 存在于仰焊或立焊与平焊部位，先焊的一半部位，其仰焊 的起弧点及平焊的起弧点位置必须超过环形焊缝的半圆。 钢管壁厚较薄时（4～9 mm），以坡口≥45°为宜。 由于存在局部未焊透的情况，所以加强部位的高度 要 ≥3 mm；钢管壁厚较厚时（10 mm以上），采用圆弧坡 口，钝边尺寸小于2 mm，内衬管单面焊接双面成型。为保 证焊缝的焊接质量，等强焊缝必须符合二级焊缝的质量要 求。钢管厚度大于4 mm时，开坡口焊接，钢管与球壁间必 须留有3～4 mm间隙，以便加衬管焊接时根部易焊透。 2.4.3 焊接质量检验 质检人员应对所有焊缝进行100％的外观检查，并保 存好记录。严禁有漏焊、裂纹、咬肉等缺陷。除进行外观 检验外，对大中跨度钢管网架的拉杆与球的对接焊缝，应 作无损探伤检验，其抽样数不少于焊口总数的20%，对内 部有超标缺陷的焊缝必须进行返修，应从缺陷两端加上 50 mm作为清除部分，并以与正式焊缝相同的焊接标准进
1），采用双层正放四角锥网壳形式，杆件采用圆钢管， 节点采用焊接球，支座采用管形焊接节点形式，使用现
有埋件与下部结构连接。屋面网架横向悬挑25 m，纵向 跨度160 m，外观呈月牙形，表面为双曲面，总面积约 9 400 m2。
个支座单元形成一个整体）→地面条形网架单元预拼→地 面网架单元提升→地面网架单元精确就位→地面网架单元 与支座单元拼接成整体→高空条形网架嵌补拼接→以上工 序交替进行。网架安装起始单元从网架中间开始，同步向 两头展开（图2～图4）。
根据现场实际施工条件，为了提高安装精度及加快工 程进度，采用部分地面预拼条形单元网架，用汽车吊提升 至高空就位，其他部分高空嵌补散装，最终形成整体结构 的安装方法。 2.2 安装流程
3）用相同的方法将24个网架支座单元安装完成，且必 须将24个支座连接成一个整体后，方可连接安装预拼条形 网架单元。
作者简介：方 键（1982—），男365wm完美体育，本科，高级工程师。 通信地址：江苏省常州市钟楼区银花路4号（213000）。 电子邮箱： 收稿日期：2018-06-07