完美体育官方app下载耐磨地坪及固化剂施工工艺docx该【耐磨地坪及固化剂施工工艺 】是由【世界末末日】上传分享，文档一共【13】页，该文档可以免费在线阅读，需要了解更多关于【耐磨地坪及固化剂施工工艺 】的内容，可以使用淘豆网的站内搜索功能完美体育官方网站，选择自己适合的文档，以下文字是截取该文章内的部分文字，如需要获得完整电子版，请下载此文档到您的设备，方便您编辑和打印。金铸金钢砂地面及混凝土固化剂施工技术把握系统
耐磨材料为地坪供给了坚硬耐磨干撒面层,撒播并打磨施工到颖潮湿的混凝土地板,即形成彩色平滑的耐磨外表。具有外表硬度高、密度大、耐磨、不生灰尘、不易剥离、经济、适用、范围广等优点。简化了施工工序,缩短了施工周期,节约人工费用,在停车场、工厂、仓库、跑道、码头等工程中得到越来越广泛的应用。
******@200单层双向钢筋网片,依据客户要求〕。耐磨面层:矿物骨料,5KG/M2
地坪厚度主要为混凝土厚度,因原构造地面存在凹凸不平现象,首先应除去起壳或龟裂的局部,然后对地面标高进展准确测量,以确定需做地面混凝土厚度。
混凝土与墙面接触部位承受9mm厚石膏板,实行一次性投入不周转使用。石膏板与墙面承受胶粘牢,必需保证石膏板上外表与地坪面层高度全都。
6钢筋,钢筋进场后需做复试和见证试验。并在柱边预留检测口,以便日后检测电阻时用
配套养护剂。该养护剂是专业用于养护混凝土的液体,起到封闭混凝土外表毛细孔,防止水份过份蒸发,造成混凝土开裂,从而将混凝土外表的材料〔如耐磨地面〕带裂。养护期为七天以上。〔如施工固化剂,则不需要养护剂〕
混凝土地拖式泵一台〔搅拌站供给〕、水平测准仪,其他水平平坦度测试仪器,平板振动器、振捣棒、地面磨光机、手持切割机、4m刮杠、木抹子、铁抹子、铁锹等。
做法挨次为:承受机械处理原基层混凝土〔去除浮浆,污物〕——承受高压水清洁地面〔机械铣刨〕——弹线—钢筋网片铺设—立钢模板—钢模板超标高、调整、固定—放置浇注混凝土平台—混凝土浇注—闭水—撒耐磨粉—打磨——地坪外表刷保护层—切缝—地坪养护、保护。
地面基层,施工前应将起壳层、杂物去除干净,承受机械铣刨〔或高压水冲洗〕处理原基层混凝土〔去除浮浆,污物〕,承受高压水清洁地面,尤其是柱墙根部及一些死角。
钢筋卖场为φ******@200,单层双向布置,钢筋网片绑扎承受隔行穿插绑扎,即绑扎点间距400mm,梅花形布置。
钻眼:利用冲击钻在素混凝土垫层上钻孔,孔径为10,孔距为572mm,孔眼内杂物去除干净;
固定10内胀栓和10通丝螺杆,10通丝螺杆留置长度以不超过角钢顶面为准;
在角钢双侧留置配套螺母,其中下螺母为调整螺母,上螺母为固定螺母。角钢固定应结实结实,不能移动.
角钢模板上外表平坦度是地坪施工的关键,为确保地坪满足业主对此要求,在角钢模板支设完毕且调平后按如下方法检查:
通过水准仪和标尺协作检查,即先架好水准仪,在每条角钢〔6m长〕的上、中、下三部位立标尺,移动水准仪通过标尺读数来校核角钢上外表平坦度,假设不平可通过调整螺母调平;
沿角钢长度方向平坦度可通过上述方法校核;沿角钢宽度方向平坦度可通过上述方法校核;水准仪与标尺距离不大于20m。
混凝土浇筑前先架设好泵管,架设泵管架承受废钢筋制作,钢筋下垫旧木板以免对地面造成破坏。地泵管拐弯处利用柱、混凝土墙进展反向加固支撑。严禁泵管架与已施工完地面接触和钢筋接触。
因钢筋直径比较小,因此混凝土浇筑时用跳板及马凳架设人行走道,避开将钢筋踩弯,保证保护层厚度。
浇筑时随时抽查混凝土坍落度,塌落度尽量小,以在振捣时能出浆为原则,根本上是11~12cm,以适宜泵送即可,不宜加粉煤灰,避开坍落度过大产生泌水、离析或在混凝土硬化过程中收缩过大。承受良好的骨料,最小粒径小于25MM,-,含砂率小于1%。
混凝土浇筑时设专人看护钢筋,如有因踩踏等缘由钢筋贴到地面,在混凝土落料后振捣前将钢筋网片稍向上提,保证保护层厚度。
假设混凝土外表消灭泌水,可加适量干拌的水泥和砂撒匀,抹压密实。承受与混凝土用水泥同品种,同标号水泥,中砂,水泥:砂=1:2〔体积比〕。
假设遇意外缘由造成混凝土浇筑不得不中断,接槎按施工缝处理,留置整齐,其次次混凝土浇筑时进展外表清理、剔凿、潮湿及接浆。混凝土外表刮杠收平后,移交至耐磨骨料单位施工。
试块留置:每1000m2留一组试块,缺乏1000m2也留一组。平坦度要求为2m/正负3-5mm。
依据每㎡的设计用量,算出每一跨需要硬化剂的数量及相应的包数。将硬化剂按数量堆放在每一仓号四周,确保每㎡的准确用量;
当混凝土基面初凝时,〔一般在浇筑后3-4h到达初凝状态,此时人踩上去的脚印深度不超过1cm〕,用直尺或木抹将地面再次找平。应特别留意:根底地坪的边、角部位将会首先凝固干结,必需用手工将其预先找平;
稍后〔-〕,用圆盘抹平机对地面找平和提浆,机械操作人员应穿专用鞋具且边抹边退,以防留下脚印;
撒布使硬化剂到达均匀适量的效果。第一次撒布每㎡总用量的2/3,其次次撒布每㎡总用量的1/3。撒料肯定要均匀、适量。该工序应由有阅历的娴熟工来操作;进展第一次硬化剂的撒布,做到均匀、适量。撒布人员应将硬化剂撒布到距离自身2m以内的范围,如撒布距离太远,简洁造成骨料与材料分别的状况。
这时可站在马凳上进展撒料。留意:由于墙、柱等边角部位失水分较快,会消灭提早硬化现象,必需对这些部位担早进展手工抹光;
待第一次撒布的硬化剂充分吸取水分使颜色变深且均匀全都时,开头用圆盘抹平机进展粗光抹平,纵横抹光三次以上,因提浆作用,外表有潮湿感。留意:第一次撒料的实践把握格外重要,如硬化剂撒的太早,过量的外表水将导致最终地坪外表强度下降,如撒得太迟,将没有足够的水分使硬化剂完全硬化;
其次次撒料应垂直于第一次撒料的方向进展,在大面积均匀适量的同时,对泛浆、泛色的部位加大撒布量,对有缺陷的部位重点修补,等其次次干撒的硬化剂从份吸取水分后,用同样的方法进展粗磨。留意:此时墙、柱等边角部位已经可以进再次进展局部修补后,使用机器进展大面积粗光。粗光一般进展二次,此时将机器抹刀角度调高,使地面局部受到更大的压力后更为密实、光滑。留意:地面越接近精光机器抹刀与地面的夹角将被调整得越大,以使地面局部受到更大的压力,精光到达更好的效果;
为保证质量,混凝土的浇筑量把握在每天有规律的数量,。最正确混凝土每天施工量把握在1000M2以下。
钢模支配时,纵向上承受螺栓固定,螺栓间距不大于80CM,两块钢模纵向之间用钢片连接,以避开浇筑混凝土时松动模板。尤其应留意的是,模板横向方向必需保持在一条水平线上,很多消灭垂直于模板方向,即混凝土仓和仓之间不在一条水平线,消灭了垂直于模板方向有波浪现象。
耐磨材料地坪完成56小时后〔依据天气状况确定〕,在耐磨层外表涂敷养护剂进展养护,以防止其外表水分的激剧蒸发,保障耐磨材料强度的稳定增长。养护时间为7天以上。混凝土养护期后涂覆上专用的无黄变外表封闭剂.
11、混凝土外表缩缝设置缩缝沿柱网设置,宽度为6mm,深度为15-20mm。混凝土浇筑7天后,按柱网放出缝宽度线〔双线〕,用无齿锯切割。切割时应保证顺直、宽窄全都并避开消灭毛边,切割后将槽内混凝土去除,外表清理干净后掩盖保护。养护完成后再填缝,承受密封胶填缝。
拆模在36小时左右进展,假设气温较高〔20度以上〕可以在24小时左右进展。拆模原则不破坏混凝土边角和模板上不夹混凝土为原则。
实施工程过程质量监控。严格执行公司《质量手册》,依据标准、标准对施工过程进展严格检验与把握,确保工程实体质量优良。依据简洁消灭的问题及施工难点制定特地措施并加强监控,做好预控工作,避开消灭问题后再来处理。
施工前,认真做好交底(方案交底、技术交底、配属队伍对作业班组的交底)工作。使每个施工人员都明确施工工艺,把握施工过程中的重点和难点。
在完工的硬化地面上施工液体硬化剂时,要先用洗地机对地面进展一次彻底的清洁。用清水冲洗干净以使地面美观。
等到地面枯燥后,使用滚涂或喷涂使金铸液体硬化密封剂浸透需处理地坪外表,使其充分潮湿,到材料发粘的时候〔约30-45分钟〕用大量的清水冲洗,同时用毛刷或刷地机不断轻刷地面,使之均匀渗透。
等到外表发粘时,用清水冲洗,并用洗地机不断的清洗地面,使金铸液体硬化密封剂产品更加渗透入混凝土内部。
再过30-60分钟〔视状况打算,外表的水份还没枯燥时最正确〕,然后用水冲洗外表,并且使用刷地机协作吸尘吸水机清理外表以去除全部外表的污渍及残留的金铸固化剂。
6〕在完工后,用软毛抛光垫加少量金铸固化剂在地坪外表上抛光一遍。1-3个月的使用后会有光泽,使用时间越长,感观效果越好。